4操作、維護不當
操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養(yǎng)工作,是人為造成電動機漏電、缺相運行,產(chǎn)生不平衡電流的主要因素。 操作維護不當主要表現(xiàn)在:
(1)操作安裝人員將相、零線接反。
(2)進線與接線盒相碰,有漏電流。
(3)各連接開關(guān)、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。
(4)頻繁起動,起動時間過長或過短,東元冷卻塔電機現(xiàn)貨,造成熔絲斷相。
(5)長期使用,缺少保養(yǎng),三明東元,使電動機衰老,東元AEEVJ1電機,局部絕緣退化
危機3技術(shù)升級的兩難
中央環(huán)保督察一輪接著一輪,東元負壓風機電機現(xiàn)貨,范圍覆蓋多個電機生產(chǎn)基地。當前很多地區(qū)已經(jīng)開始限制企業(yè)申請排污許可證,能夠拿到環(huán)評資格變得艱難,迫切要求企業(yè)能夠采用先進生產(chǎn)技術(shù)升級落后產(chǎn)能,這一趨勢對于資金本就不充裕的電機小企業(yè)來說,可以說是雪上加霜,他們面臨著“改造升級設備無異于、不改造則是等死”的兩難局面!
發(fā)展建議
電機企業(yè),尤其是中小型電機企業(yè),在目前的市場環(huán)境下想要生存下去,一個重要的方式就是降低成本。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,電機企業(yè)主要的降低成本方式有三種:
一是與客戶做好深入對接,按照客戶要求生產(chǎn)電機產(chǎn)品,避免各方面用料的浪費;
二是升級生產(chǎn)管理系統(tǒng),嚴格管控生產(chǎn)環(huán)節(jié),避免不必要的浪費;
三是做好資源整合,建立穩(wěn)定的供應鏈體系。
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